КАМАЗ в рамках работ по обновлению парка оборудования и освоению новых технологий запустил в эксплуатацию аддитивный 3D-принтер. Новое оборудование позволяет напечатать песчаные литейные формы и стержни.
Как отметили на предприятии, качество печатных стержней намного лучше, чем изготовленных по обходному варианту вручную. В основном, на новом 3D-принтере изготавливают стержни для АКП, которой оснащаются автомобили поколения К5.
3D-модель загружают в программу, технолог вычисляет, как расположить в принтере стержни, и запускает процесс печати. Принтер сам отмеряет количество песка, перемешивает его с катализатором и подает в бункер.
Время изготовления оснастки сократилось — партию стержней оборудование печатает около 18 часов. Раньше вручную вычисляли доработку стержневых ящиков, а сейчас его можно просто отпечатать.
Источник: КАМАЗ
Фото: КАМАЗ, Unsplash
Читать на zr.ru